真空干燥效果在实际应用中受到哪些影响
信息来源:本站 | 发布日期:
2017-11-15
| 浏览量:612
关键词:真空干燥效果影响
在许多化学和医药产品(中间体或^终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。
为某一工艺选择^佳的机械分离设备类型,真空干燥效果主要受到固体性质、产能及操作方式等因素来决定,但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%-80%(重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。
使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在^低压力和^高容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。
为某一工艺选择^佳的机械分离设备类型,真空干燥效果主要受到固体性质、产能及操作方式等因素来决定,但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在5%-80%(重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分离出来。
使产品干燥效果产生变化的一个重要驱动力是所含液体的蒸发温度,真空干燥这一温度取决于工艺压力。降低工艺压力使蒸发温度下降,可以带来很多益处,尤其对于接触干燥。没有必要设计一种只在^低压力和^高容许温度下操作的理想干燥系统,因为这将需要大型并且昂贵的外围设备。系统一般设计成自调节的压力容器。也就是说,冷凝器和真空装置适于处理较高压力下的高蒸汽流量,当干燥量下降后压力也降低。
上一条:有关粗粉碎机各方面的基本常识介绍
下一条:除尘设备内系统管道气体流速的确定
相关文章
- 2017-10-10 > 真空干燥设备的使用特点总括
- 2023-04-12 > 真空干燥机技术特点
- 2023-03-03 > 空心桨叶干燥机使用时,会遇到什么问题
- 2022-12-30 > 真空干燥机使用时考虑的点
- 2022-09-29 > 制粒机微囊技术的特点
- 2022-08-12 > 空心桨叶干燥机如何提高热效率
- 2022-06-10 > 导致空心桨叶干燥机意外停机。
- 2022-05-04 > 1200气流干燥机发货
- 2022-04-13 > 低温脉冲真空干燥机
- 2022-01-26 > 真空干燥机完成排水工作
相关产品