顶喷方法的工艺变量包括液体加入速率，入口空气温度，流化空气体积，工艺空气湿度和雾化空气压力，应该注意的是，雾化空气量是关键变量，但通常由雾化空气压力来衡量。
  
  顶喷工艺参数对颗粒物理性能存在一定的影响，更快的液体粘合剂添加速率导致更大的平均颗粒化和更易碎的颗粒，入口空气温度的增加导致平均颗粒尺寸减小。在这两种情况下，效果是由于当喷雾剂增加或入口空气温度降低时溶液润湿和渗透固体的能力增加。雾化气压对平均颗粒大小也有显着影响。雾化空气压力的增加导致平均颗粒尺寸减小，因为液滴尺寸较小。
  
  分数因子设计来评估在顶喷流化床处理器中制备的分类，并得出结论，雾化空气压力是^关键的参数，其次是液体添加速率，粘合剂浓度和入口空气温度。流化空气体积是发现具有统计学意义。作者观察到一些参数之间的显着相互作用。
  
  总之，顶喷流化床颗粒中两个^关键的工艺参数是雾化空气压力（体积）和液体添加速率。进气温度，进气湿度和进气量对颗粒形成的影响较小；但是，对所有这些参数的良好控制对于^大限度地减少生产中的批次间差异非常重要。此外，随着粘合剂强度降低，这些不太关键的参数的影响可能会增加。粘合剂类型和浓度也在颗粒形成中起重要作用，但不在本文的重点之内。

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  微丸制粒喷雾干燥机