搅拌真空干燥是从药物颗粒，化学品，塑料，陶瓷，金属和其他产品中去除挥发性组分的有效方法。由于干燥器内的压力降低，液体的沸点低于大气条件，干燥可在较低温度下进行。因此，真空干燥是加工热敏材料的理想选择，没有热降解的风险。它还允许制造商回收昂贵的溶剂或安全处理从封闭系统中除去的任何有害挥发物。
  
  与单独的高温相比，深度真空，温和加热和搅拌的组合实现了显着更短的干燥时间，常压烘箱和托盘干燥操作经常进行多个小时，有时是一夜之间，以达到非常低的水分含量，对能源成本和生产率的影响是巨大的。真空烘箱和托盘烘干机提供比大气压烘干机更好的烘干速度，但真空烘干机更有效。在这些系统中，与干燥器加热表面直接接触的材料不断更新，确保干燥不仅快速而且均匀。
  
  搅拌式真空干燥机的另一个优点是它们可以容纳各种各样的原料-从浆料，湿饼和糊状物到颗粒，颗粒和粉末。例如，液体进料可以在物理状态下进行一系列相对快速的变化-从浆料到粘性浆料，从浆料到干粉末。在为特定应用选择合适的设备时，进料，中间和^终干燥产品的特性都是重要的考虑因素。在当今市场上面临着许多选择，但三种^常见和^^的技术是立式搅拌机/干燥机，圆柱形搅拌机/干燥机和双行星搅拌机。